- Il existe plusieurs systèmes de gestion d’inventaire, tels que les systèmes perpétuels, périodiques et juste-à-temps (JAT ou Just in Time), chacun offrant des avantages et des inconvénients selon les besoins et la taille de l’entreprise.
- Un contrôle efficace des stocks repose sur des méthodes comme l’analyse ABC, le PEPS/DEPS et la gestion d’inventaire par le fournisseur (VMI). Les solutions de suivi varient des simples codes-barres aux technologies avancées comme la RFID et l’automatisation.
- Les solutions de stockage vont du rayonnage sélectif aux systèmes automatisés de stockage et de récupération, tandis que les outils de planification incluent la prévision de la demande et le calcul des points de réapprovisionnement. Tous ces éléments visent à optimiser les niveaux de stock et à réduire les coûts.
Types de gestion d’inventaire
La gestion d’inventaire permet aux entreprises de suivre et de contrôler leurs niveaux de stock en temps réel. Elle fournit des données précieuses sur les opérations de la chaîne d’approvisionnement, la comptabilité et les achats, facilitant ainsi des décisions éclairées. Une bonne gestion d’inventaire limite les risques de rupture ou de surstockage et contribue à une production plus fluide, améliorant ainsi la rentabilité et la satisfaction des clients.
Il existe plusieurs types de systèmes de gestion d’inventaire, adaptés aux différents besoins des entreprises. Voici quelques-uns des principaux :
Système d’inventaire permanent
Système d’inventaire périodique
Inventaire géré par le fournisseur (VMI ou Vendor Managed Inventory)
Gestion d’inventaire Juste à Temps (JAT)
Planification des besoins en matières premières
Chaque système de gestion d’inventaire présente des avantages et des inconvénients. Il est donc essentiel pour une entreprise de choisir celui qui correspond le mieux à ses besoins et exigences. Un bon système de gestion d’inventaire permet d’optimiser l’efficacité, de réduire les coûts et d’améliorer la satisfaction des clients.
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Différents types de systèmes de contrôle des stocks
Les systèmes de contrôle des stocks permettent de gérer et de suivre les niveaux de stock avec précision. Ils aident les entreprises à disposer des quantités nécessaires au bon moment, à anticiper la demande, à éviter les excédents et à prévenir les ruptures de stock.
Il existe plusieurs méthodes de contrôle des stocks, chacune visant à optimiser la gestion d’inventaire en fonction des besoins de l’entreprise. Voici les principales :
Analyse ABC
Cette méthode classe les stocks en trois catégories en fonction de leur importance, de leur coût et de leur volume de vente :
- Classe A : Produits coûteux et haut de gamme, nécessitant un contrôle rigoureux et des stocks limités.
- Classe B : Produits de valeur moyenne, avec des niveaux de priorité, de ventes et de volume intermédiaires.
- Classe C : Produits à faible coût, mais à forte rotation, nécessitant des stocks plus importants.
PEPS (Premier entré, premier sorti ou Premier entré, premier sorti)
Le PEPS est une méthode de gestion d’inventaire particulièrement adaptée aux entreprises vendant des produits périssables. Elle garantit que les articles les plus anciens sont vendus en premier, réduisant ainsi le risque de pertes.
DEPS (Dernier entré, premier sorti ou Dernier entré, premier sorti)
Le DEPS est une méthode où les articles les plus récents sont vendus en premier. Elle est principalement utilisée par les entreprises confrontées à une hausse des coûts, car elle peut aider à optimiser les marges bénéficiaires.
Quantité de commande fixe
Cette méthode repose sur un seuil prédéfini : lorsqu’un article atteint une quantité minimale en stock, une commande est automatiquement passée. Cela permet de stabiliser les coûts et d’assurer un approvisionnement constant.
Commande à période fixe
Stocks gérés par le fournisseur
Méthode Min-Max
Cette approche définit des niveaux minimum et maximum pour chaque article en stock. Lorsqu’un produit atteint le seuil minimal, une commande est passée pour atteindre le niveau maximal. Cette méthode est idéale pour les startups et les petites entreprises souhaitant une solution de gestion simplifiée, souvent basée sur le cloud.
Juste à temps (JAT)
Le JAT permet aux entreprises de recevoir les produits au moment où ils sont nécessaires, réduisant ainsi les coûts de stockage. Il est particulièrement adapté aux entreprises expérimentées capables de bien coordonner leurs approvisionnements.
Seuil de commande
Avec cette méthode, une commande est déclenchée dès qu’un article atteint un niveau de stock critique. Cela garantit la disponibilité des marchandises sans créer de surplus inutile.
Ces différentes méthodes de contrôle des stocks jouent un rôle essentiel dans l’optimisation des niveaux de stock, l’amélioration de l’efficacité opérationnelle et la satisfaction des clients.
Différents types de systèmes de suivi et de contrôle des stocks
Les systèmes de suivi et de contrôle des stocks garantissent le bon fonctionnement de la chaîne d’approvisionnement. Ils aident les entreprises à maintenir le niveau des stocks, à réduire les erreurs manuelles et à améliorer la gestion d’inventaire. En fournissant des informations en temps réel, ils permettent aux entreprises de prendre des décisions éclairées, d’éviter les ruptures de stock et de limiter le surstockage. Cela contribue à la réduction des coûts, à l’amélioration de la satisfaction client et à une meilleure efficacité opérationnelle.
Systèmes de code-barres
RFID
L’identification par radiofréquence (RFID) utilise les ondes radio pour identifier et suivre les produits et actifs. Les étiquettes RFID, contenant des informations stockées électroniquement, sont fixées aux articles et peuvent être lues par un lecteur RFID sans nécessité de contact direct ou de ligne de visée, contrairement aux codes-barres. Ce système permet d’automatiser les processus, de fournir des mises à jour en temps réel, d’améliorer la précision, de réduire les ruptures de stock et les surstocks, et d’assurer une meilleure sécurité. Il peut également s’intégrer avec des technologies comme l’ERP et l’Internet des objets (IdO) pour une gestion optimisée des stocks. Toutefois, l’utilisation de la RFID peut être coûteuse et être perturbée par d’autres appareils électroniques.
Systèmes de suivi automatisés
Le système de suivi automatisé repose sur diverses technologies comme la RFID, l’Internet des objets et l’intelligence artificielle pour offrir une solution de gestion d’inventaire complète. Ce système permet un suivi en temps réel, fournit des analyses détaillées et automatise de nombreux processus. Il offre l’avantage de limiter le travail manuel, d’être évolutif en fonction de la croissance de l’entreprise et d’améliorer la prise de décision. Toutefois, sa mise en œuvre et sa maintenance peuvent être complexes et représenter un coût élevé pour les petites entreprises.
Le système de gestion d’inventaire Timly est un outil basé sur le cloud qui permet aux entreprises d’optimiser leurs opérations. Grâce à l’intégration des dernières technologies, il offre une visualisation des stocks en temps réel, réduit les ruptures de stock et améliore l’expérience client.
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Différents systèmes de gestion d’inventaire
Rayonnages drive-in et drive-through
Les rayonnages drive-in et drive-through sont conçus pour optimiser l’espace et assurer le bon déroulement des opérations de stockage. Les rayonnages drive-through permettent aux chariots élévateurs de circuler à travers les extrémités du système, ce qui facilite l’utilisation du logiciel de gestion d’inventaire PEPS. Les rayonnages drive-in, quant à eux, permettent un accès unique par l’avant, ce qui favorise la gestion d’inventaire selon la méthode DEPS. Ce type de stockage est particulièrement adapté aux entrepôts frigorifiques.
Système push back
Rayonnages sélectifs
Systèmes de palettisation dynamique
Rayonnages mobiles
Cloisons grillagées
Systèmes de stockage et de récupération automatisés (ASRS)
Méthode du premier entré, premier sorti (PEPS)
Méthode du dernier entré, premier sorti (DEPS)
Analyse ABC
L’analyse ABC classe les marchandises en trois catégories :
- A : Produits les plus stratégiques, de grande valeur, nécessitant un contrôle strict.
- B : Produits de valeur intermédiaire, avec une rotation modérée.
- C : Produits à faible valeur, avec des volumes de vente élevés, nécessitant un stockage plus important.
Cette classification permet d’optimiser la gestion d’inventaire en fonction de leur importance et de leur fréquence d’utilisation, garantissant ainsi un meilleur accès et une gestion plus efficace des entrepôts.
Différents types de systèmes de planification des stocks
Les différents types de systèmes de planification des stocks permettent aux entreprises de gérer efficacement leurs niveaux de stock et d’optimiser leurs opérations. Voici les principales méthodes utilisées :
Système de stock permanent
Système de stock juste-à-temps (JAT)
Système de stock périodique
PEPS et DEPS
Ces deux méthodes permettent de gérer le flux des marchandises :
- PEPS (Premier entré, premier sorti) : utilisé principalement pour les produits périssables afin de minimiser les pertes et garantir une rotation optimale.
- DEPS (Dernier entré, premier sorti) : utilisé pour les stocks non périssables ou les produits soumis à des variations de coûts, afin de mieux gérer l’obsolescence et l’impact financier des fluctuations de prix.
Modèle de quantité économique de commande (EOQ)
Prévision de la demande
Calcul du point de réapprovisionnement (ROP)
Formule du point de réapprovisionnement (ROP)
ROP = (Consommation moyenne quotidienne × Délai de réapprovisionnement) + Stock de sécurité
Cette méthode permet d’assurer la continuité des opérations sans risque de rupture tout en évitant l’accumulation excessive de stocks.
Foire aux questions sur les types de gestion d’inventaire
Quels sont les différents types de systèmes de gestion d'inventaire ?
La gestion d’inventaire aide les entreprises à suivre et à gérer les niveaux de stocks en temps réel. Elle fournit des informations sur les opérations de la chaîne d’approvisionnement, la comptabilité et les achats. Cela permet à l’entreprise de prendre une décision éclairée sur le niveau de gestion d’inventaire, réduisant ainsi le risque de rupture de stock et de surstockage. La gestion d’inventaire permet également de rationaliser la production, améliorant ainsi les bénéfices de l’entreprise et la satisfaction des clients.
Il existe différents types de systèmes de gestion d’inventaire pour répondre aux divers besoins des entreprises. Voici quelques types de systèmes de gestion d’inventaire :
- Système d’inventaire permanent.
- Système d’inventaire périodique.
- Gestion d’inventaire en flux tendu (JAT).
- Planification des besoins en matières (MRP).
Quels sont les différents types de systèmes de suivi des stocks ?
Différents systèmes de suivi et de surveillance des stocks sont essentiels pour garantir le bon fonctionnement de la chaîne d’approvisionnement. Ces systèmes aident les entreprises à garantir le niveau des stocks, à réduire le taux d’erreurs manuelles et à améliorer la gestion d’inventaire. En fournissant des informations en temps réel, les entreprises peuvent prendre des décisions éclairées, éviter les ruptures de stock et réduire le taux de surstockage. Cela permet de réduire les coûts, d’améliorer la satisfaction des clients et d’accroître l’efficacité opérationnelle. Il s’agit des systèmes suivants :
- Systèmes de codes-barres
- RFID
- Systèmes de suivi automatisés
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