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Tipos de inventario: eficiencia de existencias, almacenamiento y sistemas automatizados

Una gestión eficiente del inventario es el pilar del éxito de cualquier empresa. Garantiza la disponibilidad de productos en el momento justo y ayuda a reducir costes de almacenamiento. Existen distintos tipos de inventario, como FIFO, LIFO y JIT, así como herramientas avanzadas de seguimiento y automatización. Comprender estas opciones te permitirá mejorar el control de existencias, optimizar procesos logísticos y aumentar la rentabilidad.
a tipos de gestión del inventario
Sandro Aramu
Sandro Aramu Experto en inventario 8 Min
Objetivos clave
  • Existen diversos tipos de inventarios, entre ellos el perpetuo, el periódico y el justo a tiempo (JIT), cada uno con ventajas y desventajas específicas, adaptadas a las distintas necesidades y tamaños empresariales.
  • Un control eficaz del inventario incluye el análisis ABC, los métodos FIFO/LIFO y el inventario gestionado por el proveedor (VMI). Los sistemas de seguimiento abarcan desde los simples códigos de barras hasta tecnologías más avanzadas como la RFID y las soluciones automatizadas.
  • Las soluciones de almacenamiento de inventario van desde estanterías selectivas hasta sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (ASRS). Por su parte, los sistemas de planificación incorporan la previsión de la demanda y el cálculo de los puntos de pedido. El objetivo común de todos ellos es optimizar los niveles de existencias y reducir los costes operativos.
En este artículo

Tipos de inventarios

Los distintos tipos de gestión de inventarios ayudan a las empresas a supervisar y controlar los niveles de inventario en tiempo real. Ofrecen información valiosa sobre las operaciones de la cadena de suministro, la contabilidad y las compras, lo que permite tomar decisiones informadas sobre su gestión. Esto reduce el riesgo de roturas de stock y excesos de existencias. Además, una buena gestión del inventario contribuye a racionalizar la producción, mejorar los beneficios y aumentar la satisfacción del cliente.

Existen diferentes tipos de gestión de inventarios, diseñados para responder a diversas necesidades empresariales. A continuación, se presentan algunos de los más destacados:

Sistema de inventario perpetuo

Este tipo de gestión de inventario permite supervisar los niveles de inventario y las transacciones en tiempo real. Utiliza tecnología avanzada para proporcionar información actualizada sobre el inventario, lo que mejora la precisión y facilita la toma de decisiones. Sin embargo, requiere tecnología de alto nivel y puede resultar más costoso.

Sistema de inventario periódico

Este tipo de inventario permite actualizar los niveles de inventario en intervalos periódicos, ya sean mensuales o trimestrales. Las pequeñas empresas pueden implementarlo de manera rápida y resulta más económico que los sistemas perpetuos. Sin embargo, el intervalo entre actualizaciones puede dar lugar a roturas de stock y exceso de existencias, lo que reduce la precisión.

Inventario gestionado por el proveedor (VMI)

Este tipo de gestión de inventario se gestiona mediante vendedores y proveedores. Se actualiza utilizando la información proporcionada por minoristas y fabricantes, lo que ayuda a reducir el problema de actualización del inventario para el comprador.

Just-In-Time (justo a tiempo)

El tipo de inventario JIT se centra en aumentar la eficiencia y reducir los costes mediante la coordinación de la llegada de inventario con el inicio de la producción. Las ventajas de utilizar el tipo de inventario JIT incluyen mantener un nivel muy bajo de inventario y, al mismo tiempo, un alto ritmo de producción para satisfacer la demanda de los clientes. Para que esto funcione de manera óptima, es esencial mantener una buena relación con el proveedor para garantizar que el JIT opere sin problemas.

Planificación de necesidades de material (MRP)

manufactureras. Ayuda a las empresas a determinar la demanda de productos específicos para satisfacer las necesidades de los clientes. Basado en la previsión de pedidos, garantiza que materiales como la madera, el vidrio, el aluminio y el plástico se mantengan en existencias.

Cada tipo de gestión de inventarios presenta ventajas y desafíos. Por ello, las empresas deben decidir cuál sistema es el más adecuado para satisfacer las necesidades y requisitos de sus operaciones. Seleccionar un tipo de inventario es fundamental para mejorar la eficiencia, reducir costes y garantizar la satisfacción del cliente.

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Diferentes sistemas de control de inventario

Los distintos sistemas de control de inventarios facilitan la gestión y el seguimiento de los niveles de inventario. Esto permite a las empresas disponer de la cantidad adecuada de inventario cuando sea necesario, prever la demanda, reducir el exceso de existencias y evitar el desabastecimiento.

Existen diversos métodos para controlar las existencias, los cuales contribuyen a gestionarlas de manera eficaz. Son los siguientes:

Análisis ABC

Este análisis ayuda a determinar los valores en función de su importancia, precio y volumen de ventas. Existen tres categorías, que son:

  • La clase A está compuesta por productos costosos, artículos de gama alta con controles estrictos e inventarios reducidos.
  • Los productos de la clase B tienen un precio medio, una prioridad media y un índice de ventas y volumen también medios.
  • Los productos de la clase C tienen un valor y unos costes bajos, ventas elevadas y requieren grandes inventarios.

FIFO

Primero en entrar, primero en salir (FIFO) es un método de determinación de ventas adecuado para las industrias que comercializan artículos perecederos.

LIFO

Último en entrar, primero en salir (LIFO) es un método de gestión de existencias que determina las ventas en empresas con costes crecientes.

Cantidad fija de pedido

Este método determina cuándo un artículo del inventario ha alcanzado un límite específico. Una vez alcanzado dicho límite, es el momento de realizar un nuevo pedido, lo que ayuda a garantizar costes estables.

Periodo fijo

Los artículos se piden en un momento determinado. Este método es sencillo y adecuado para empresas con una demanda fluctuante.

Inventarios gestionados por los proveedores

Este método permite a los proveedores gestionar las existencias, y es utilizado por empresas que manejan demandas fluctuantes del mercado y productos perecederos.

Min-Max

Este método determina los niveles mínimo y máximo de cada artículo. Se adapta a las empresas nuevas o pequeñas que desean una sencilla gestión del inventario de activos de TI basada en la nube.

Just-In-Time (justo a tiempo)

Este método permite a las empresas disponer de artículos en el momento en que los necesitan. Es adecuado para empresas con experiencia en el sector.

Establecer niveles de paridad

Este método permite hacer pedidos de artículos cuando han alcanzado un nivel mínimo. Ayuda a las empresas a garantizar que siempre haya productos disponibles.

Estos tipos de inventarios son cruciales para mantener niveles óptimos de existencias, garantizar la satisfacción del cliente y mejorar la eficacia general de la empresa.

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Diferentes sistemas de seguimiento y control de inventarios

Los diversos sistemas de seguimiento y control de inventarios aseguran que la cadena de suministro funcione de manera eficaz. Estos sistemas ayudan a las empresas a mantener el nivel adecuado de existencias, reducir la tasa de errores manuales y optimizar la gestión del inventario. Al proporcionar información en tiempo real, las empresas pueden tomar decisiones informadas, evitar la falta de existencias y reducir el exceso de inventarios. Esto puede generar ahorros de costes, mejorar la satisfacción del cliente y aumentar la eficiencia operativa.

Sistemas de códigos de barras

Los sistemas de códigos de barras se utilizan comúnmente para realizar el seguimiento del inventario. Se imprime una etiqueta con el código de barras y se adhiere a los productos o activos. Este código de barras se escanea mediante un dispositivo lector para registrar el movimiento o la ubicación del activo. Las ventajas de este sistema incluyen su rentabilidad, facilidad de uso, reducción de errores manuales y mejora en la precisión del inventario. La principal limitación de utilizar un sistema de códigos de barras es que cada artículo debe escanearse de manera individual, lo que puede ser un proceso lento.

RFID

La identificación por radiofrecuencia (RFID) utiliza ondas de radio para identificar y rastrear productos y activos. Las etiquetas RFID contienen información almacenada electrónicamente, se adhieren a los artículos y son leídas por un lector RFID sin necesidad de línea de visión, a diferencia de los escáneres de códigos de barras. Las ventajas de utilizar un sistema RFID incluyen la automatización de procesos, la provisión de actualizaciones en tiempo real, la mejora en la precisión, la reducción de roturas de stock y exceso de existencias, el aumento de la seguridad y la integración con tecnologías como ERP e IoT en la gestión de inventarios. Las limitaciones de este sistema son su coste elevado, la posibilidad de interferencia por otros dispositivos electrónicos y su precio superior al de los escáneres de códigos de barras.

Sistemas de seguimiento automatizados

El sistema de seguimiento automatizado utiliza diversas tecnologías, como RFID, IoT y AI, para crear una solución integral de software para la gestión de inventarios. Este sistema ayuda a rastrear el inventario en tiempo real, ofrece análisis detallados y automatiza numerosos procesos. Los beneficios de utilizar este sistema incluyen la provisión de información detallada, la reducción de la necesidad de trabajo manual, su escalabilidad para empresas en crecimiento y su capacidad para ayudar a las empresas a tomar decisiones informadas. Las limitaciones de este sistema son su complejidad para la implantación y mantenimiento, así como su alto coste para las pequeñas empresas.

El sistema de gestión de inventario de Timly es una solución basada en la nube que ayuda a las empresas a agilizar sus operaciones. La integración de la última tecnología permite obtener visibilidad del inventario en tiempo real, reduce las roturas de stock y mejora la experiencia del cliente.

El sistema de gestión de inventarios elegido por nuestros clientes

IT Assets & Furniture
Tool Tracking
Maintenance Management
Stock Management
GPS Tracking
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(No se requiere tarjeta de crédito)

Diferentes sistemas de inventario

Los distintos sistemas de almacenamiento de inventario son fundamentales para que las operaciones de almacén y venta al por menor funcionen de manera fluida y eficiente. Estos sistemas se distinguen por su diseño y funcionalidad, ya que están diseñados para responder a diversas necesidades empresariales. A continuación, veamos algunas soluciones de almacenamiento:

Estanterías drive-in y drive-thru (acceso único y doble acceso)

Las estanterías drive-in y drive-thru están diseñadas para optimizar el espacio y garantizar el buen funcionamiento del inventario. Las estanterías drive-thru permiten que las carretillas elevadoras se desplacen por los extremos del sistema, facilitando la gestión del inventario FIFO. Por su parte, las estanterías drive-in operan desde la parte delantera y trasera después de la carga y descarga, lo que favorece la gestión del inventario LIFO. Estas estanterías son especialmente útiles para artículos almacenados en frío.

Sistema pushback

Los sistemas Pushback utilizan raíles para soportar las estanterías, lo que los hace ideales para almacenes que requieren acceso simultáneo a distintas referencias. También son especialmente útiles en entornos de congelación, ya que emplean el tipo de inventario LIFO para maximizar el almacenamiento y reducir la tasa de pasillos.

Estanterías selectivas

La estantería selectiva utiliza tanto los tipos de inventario FIFO como LIFO. Es eficiente para el almacenamiento en almacén, ya que permite el uso de múltiples productos. Sin embargo, requiere varios pasillos, lo que la convierte en una solución de baja densidad.

Sistemas de flujo de palés

Los sistemas de flujo de palés utilizan almacenamiento de alta densidad para facilitar el movimiento de estos desde los pasillos de carga hasta los de selección. Son compatibles con el tipo de inventario FIFO, ideal para productos de alta rotación, y también pueden adaptarse al tipo de inventario LIFO, según las necesidades operativas.

Estanterías móviles

Las estanterías móviles son un sistema de almacenamiento flexible montado sobre estructuras móviles. Este sistema ayuda a reducir el número de pasillos y permite utilizar una gran cantidad de palés en un espacio limitado.

Tabiques de alambre

Las mamparas de alambre se utilizan para contener artículos voluminosos y de formas irregulares. Se instalan y desmontan con facilidad, lo que las convierte en una excelente opción para asegurar el inventario y prevenir accesos no autorizados.

Sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (ASRS)

ASRS es un sistema que automatiza el almacenamiento y la recuperación de mercancías. Ayuda a reducir los costes de mano de obra y el riesgo de errores.

Método FIFO (First In – First Out)

Este método garantiza el envío de las primeras mercancías recibidas. Esto ayuda a evitar una alta rotación de los artículos propensos a deteriorarse y mantiene su manejo sencillo.

Método LIFO (Last In – First Out)

El sistema LIFO garantiza que los bienes adquiridos más recientemente sean los primeros en salir, lo que facilita su aplicación en empresas con costes que cambian rápidamente. Suele utilizarse durante periodos de inflación para reducir el flujo de caja y los impuestos.

Análisis ABC

El análisis ABC clasifica los bienes en tres categorías: A para los más importantes, B para los de prioridad media y C para los menos importantes. Esto ayuda a identificar el inventario clave y garantizar un fácil acceso al espacio de almacén.

Diferentes tipos de sistemas de planificación de inventarios

Los distintos tipos de sistemas de planificación de inventarios son:

Sistema de inventario permanente

Este sistema realiza un seguimiento de los niveles actuales de existencias y previene las roturas de stock. Además, ayuda a actualizar el inventario y a registrar las transacciones en tiempo real.

Sistema de inventario justo a tiempo (JIT)

Este método de inventario utiliza tecnología para realizar un seguimiento de los niveles actuales de existencias y prevenir las roturas de stock. Actualiza los niveles de inventario en tiempo real y mejora la precisión de las transacciones.

Sistema de inventario periódico

Este sistema cuenta y valora el inventario en momentos específicos, como de manera trimestral o mensual. Es utilizado por las empresas más pequeñas con un bajo volumen de transacciones.

FIFO y LIFO

Este sistema de inventario se utiliza para gestionar el flujo de mercancías. El FIFO es adecuado para los productos perecederos, mientras que el LIFO se emplea para gestionar la obsolescencia del inventario.

Modelo de cantidad económica de pedido (EOQ)

El EOQ optimiza la cantidad de órdenes, reduciendo simultáneamente los costes de almacenamiento y de realización de pedidos. Este modelo ayuda a las empresas a equilibrar el inventario necesario para satisfacer la demanda y evitar el exceso de inventario.

Previsión de la demanda

La previsión de la demanda es esencial para que las empresas cuenten con el inventario adecuado para satisfacer los pedidos de los clientes, evitando la inmovilización de existencias innecesarias. Utiliza modelos estadísticos, aprendizaje automático y datos cualitativos.

Cálculo del punto de pedido

El punto de pedido (ROP) es el nivel de existencias que desencadena la reposición en un sistema de gestión de inventarios. Se calcula mediante la fórmula:

ROP = (Demanda diaria promedio × Tiempo de reposición) + existencias de seguridad

Preguntas frecuentes sobre los tipos de inventarios

¿Cuáles son los distintos tipos de sistemas de gestión de inventario?

La gestión de inventario ayuda a las empresas a supervisar y controlar los niveles de inventario en tiempo real. Proporciona información sobre las operaciones de la cadena de suministro, la contabilidad y las compras. Esto permite a la empresa tomar decisiones informadas sobre el nivel de gestión del inventario, reduciendo el riesgo de desabastecimientos y excesos de existencias. Además, la gestión del inventario contribuye a agilizar la producción, lo que mejora los beneficios de la empresa y aumenta la satisfacción del cliente.

Existen diferentes sistemas de gestión de inventarios adaptados a diversas necesidades empresariales. Algunos de los más comunes son:

  • Sistema de Inventario Permanente.
  • Sistema de Inventario Periódico.
  • Sistema Justo a Tiempo (JIT).
  • Planificación de necesidades de material (MRP).

¿Cuáles son los distintos tipos de sistemas de gestión de inventarios?

Los distintos sistemas de seguimiento y control de inventarios son esenciales para garantizar que la cadena de suministro funcione de manera eficaz. Estos sistemas ayudan a las empresas a mantener el nivel adecuado de existencias, reducir la tasa de errores manuales y mejorar la gestión del inventario. Al proporcionar información en tiempo real, las empresas pueden tomar decisiones informadas, evitar el desabastecimiento y reducir el exceso de existencias. Esto puede generar ahorros, mejorar la satisfacción del cliente y aumentar la eficiencia operativa. Estos son:

  • Sistemas de códigos de barras
  • RFID
  • Sistemas de seguimiento automatizados

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