Beneficios de la GMAO: ventajas en costes, eficiencia en el mantenimiento y consejos operativos

Un Sistema de Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO) está diseñado para ayudar a las empresas a optimizar sus procesos de mantenimiento y garantizar un funcionamiento eficiente. A continuación, se detallan los principales beneficios que la GMAO aporta a las organizaciones:

Mejora en la programación del mantenimiento

Seguimiento eficiente de los activos

Reducción de Costes de Mantenimiento

Al optimizar los programas de mantenimiento, las empresas pueden minimizar los tiempos de inactividad y reducir a largo plazo los costes operativos. Esto se logra mediante una asignación eficiente de los recursos y una disminución en la cantidad de reparaciones de emergencia.

Mayor Disponibilidad de los Equipos

Cumplimiento Normativo y Seguridad Mejorada

Gestión Optimizada de Órdenes de Trabajo

Informes y Análisis Avanzados

Beneficios Financieros

Un Sistema de Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO) ofrece ventajas económicas significativas al reducir el desperdicio y las ineficiencias operativas. Esto se logra mediante:

• La automatización de las tareas de mantenimiento preventivo programadas garantiza que todas las actividades planificadas se realicen a tiempo, lo que contribuye a extender la vida útil de los equipos y minimizar el tiempo de inactividad.
• La gestión eficiente del inventario, a través del seguimiento del nivel de existencias, el reabastecimiento oportuno y la garantía de disponibilidad de piezas, minimiza la necesidad de envíos urgentes y previene tanto el exceso como la escasez de suministros. Además, contribuye a reducir significativamente los costes y los desperdicios innecesarios.
• El monitoreo de los patrones de consumo energético y la identificación de las áreas con mayor desperdicio permiten a las empresas reducir el consumo de energía y disminuir los costes operativos. Además, la optimización de los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, la iluminación y el tiempo de funcionamiento de los equipos contribuye a mejorar la eficiencia energética.

El rol en el ahorro energético y la prolongación de la vida útil de los equipos se basa en garantizar:

• La optimización y uso eficiente de la monitorización energética. Esto permite a las empresas reducir significativamente sus costes y mejorar la eficiencia energética de sus equipos, disminuyendo el gasto total en energía y alineándose con objetivos de sostenibilidad.
• El mantenimiento proactivo mediante la identificación de áreas donde los problemas podrían volverse críticos. Esto contribuye a prolongar la vida útil de los equipos y a minimizar la necesidad de reemplazos innecesarios.
• Las decisiones basadas en datos gracias a informes analíticos detallados. Esto permite a las empresas gestionar mejor sus recursos y estrategias de mantenimiento, optimizando la eficiencia operativa y reduciendo el desperdicio a largo plazo.

Programación del Mantenimiento Preventivo

La programación del mantenimiento preventivo implica planificar y programar las tareas de mantenimiento según intervalos de tiempo o parámetros de uso predefinidos. Este enfoque presenta varias ventajas frente al mantenimiento reactivo, como la reducción de los costes de reparación y la extensión del ciclo de vida de los equipos.

Las ventajas del mantenimiento planificado frente a los enfoques reactivos incluyen:

• Reducción de los costes de reparación. La inspección y el mantenimiento periódicos permiten identificar problemas antes de que provoquen fallos graves, evitando reparaciones costosas e interrupciones inesperadas.
• Prolongación del ciclo de vida de los equipos. Mantener los activos en condiciones óptimas previene el desgaste prematuro y maximiza su vida útil, asegurando una operación más eficiente.

Ejemplos de reducción de los costes de reparación y prolongación de la vida útil de los equipos incluyen:

• Sistemas HVAC: El mantenimiento preventivo permite realizar inspecciones rutinarias y sustituir piezas de manera proactiva. Además, ayuda a detectar y resolver problemas antes de que provoquen fallos en momentos críticos, como el invierno o el verano. De este modo, las empresas evitan altos costes por reparaciones de emergencia y tiempos de inactividad.
• Equipos de fabricación: En una planta de producción, el mantenimiento regular incluye lubricación, limpieza y sustitución de piezas, lo que reduce la tasa de fallos y los costes asociados. Asimismo, el mantenimiento programado mantiene los equipos en óptimas condiciones, prolongando su vida útil y mejorando la eficiencia operativa.
• Vehículos de flota: Las empresas de transporte deben garantizar mantenimientos periódicos, como cambios de aceite y rotación de neumáticos. Esto mantiene los vehículos en condiciones óptimas, disminuye la incidencia de averías y reduce los costes de reparaciones imprevistas. Además, el mantenimiento regular prolonga la vida útil de los vehículos y genera ahorros a largo plazo.

Fiabilidad y Rendimiento de los Activos

Garantizar la fiabilidad y el rendimiento de los activos es fundamental para su operación eficiente y eficaz. El monitoreo y la supervisión constante permiten a las empresas optimizar su estrategia de gestión a lo largo de todo el ciclo de vida del activo, desde su adquisición hasta su eliminación. Esto implica una supervisión continua, mantenimiento predictivo y análisis de datos para evaluar su desempeño y patrones de uso.

Sector Manufacturero
En la industria manufacturera, la GMAO se utiliza para supervisar el estado y el rendimiento de la maquinaria. Las plantas de fabricación emplean sensores para recopilar datos sobre el rendimiento de los equipos, permitiendo el análisis predictivo y la detección de fallos potenciales. Implementar el mantenimiento antes de que ocurra una avería minimiza el tiempo de inactividad y optimiza la producción.

Sector Sanitario
El sector sanitario emplea la GMAO para gestionar y realizar un seguimiento preciso de los dispositivos médicos. Por ejemplo, los hospitales pueden utilizarla para conocer la ubicación, el estado y el historial de mantenimiento de equipos críticos como las máquinas de resonancia magnética. Esto garantiza que los dispositivos estén disponibles cuando se necesiten, reduciendo tiempos de inactividad y mejorando la atención al paciente.

Sector del Transporte
En el sector del transporte, la GMAO es clave para la gestión de flotas de vehículos. Las empresas de logística pueden utilizar sistemas GPS para supervisar el estado de los camiones de reparto en tiempo real. La programación del mantenimiento basada en datos en tiempo real garantiza que los vehículos se mantengan en condiciones óptimas, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando los plazos de entrega.

El software de gestión del mantenimiento de Timly optimiza la fiabilidad y el rendimiento de los equipos mediante el seguimiento en tiempo real, el mantenimiento predictivo y un análisis detallado. Con ello, las empresas pueden reducir tiempos de inactividad, extender la vida útil de los activos, mejorar la eficiencia operativa, minimizar costes y garantizar que los equipos siempre cumplan con las necesidades del negocio.

Beneficios en Materia de Cumplimiento y Seguridad

La GMAO es esencial para garantizar el cumplimiento de las normas y reglamentos que garantizan la seguridad en el lugar de trabajo. Veamos algunas ventajas del papel que desempeña la GMAO en el cumplimiento de la normativa y la seguridad:

• La GMAO genera informes relativos a los programas de mantenimiento, el rendimiento de los equipos y el cumplimiento de las normas reglamentarias. Esto ayuda a proporcionar auditorías esenciales que garantizan un registro claro de las actividades de cumplimiento. Por ejemplo, la GMAO puede realizar un seguimiento de las tareas de mantenimiento programadas frente a las completadas, las inspecciones de seguridad y la información sobre el estado de los activos.
• La GMAO garantiza los protocolos de seguridad asegurándose de que los activos se mantienen de acuerdo con las directrices y normativas establecidas por el fabricante. El software también puede poner los protocolos y procedimientos de seguridad a disposición de los técnicos. Esto ayuda a las empresas a cumplir la normativa y garantizar que su espacio de trabajo sigue estas directrices y procedimientos.
• La GMAO también sirve como centro de documentación, donde los profesionales del mantenimiento pueden actualizar la función de control de versiones. Esto garantiza la reducción de los errores asociados a la documentación manual, al tiempo que promueve la coherencia en la comunicación y el cumplimiento de los estrictos requisitos de auditoría.
• La GMAO también garantiza la supervisión en tiempo real de los problemas de seguridad, lo que permite una resolución rápida y eficaz de cualquier problema de seguridad. Esto ayuda a prevenir accidentes y fallos de los equipos, reduciendo al mismo tiempo las lesiones y la pérdida de vidas humanas.
• La GMAO también puede garantizar cómo mejorar la gestión del inventario para la seguridad en el lugar de trabajo, proporcionando actualizaciones sobre el seguimiento en tiempo real y supervisando los niveles de inventario. Esto ayuda a garantizar la seguridad y la disponibilidad de equipos y suministros.

En general, la GMAO puede ayudar a las empresas a garantizar el cumplimiento de la normativa y, al mismo tiempo, mejorar las condiciones del lugar de trabajo, reducir el riesgo de accidentes y lesiones y garantizar un entorno laboral más seguro.

Cumplimiento de la Normativa e Informes

La GMAO facilita el cumplimiento de la normativa a través de diversos mecanismos, como:

• Automatizar la documentación que se utiliza para gestionar y garantizar las órdenes de trabajo. Esto garantizaría que se siguen y documentan los procedimientos al tiempo que se reduce el riesgo de errores. Por ejemplo, la GMAO puede ayudar a generar registros de las actividades de mantenimiento que pueden utilizarse para inspecciones, calibraciones y reparaciones.
• La preparación de auditorías. La GMAO puede generar informes para las auditorías, incluida información sobre las tareas de mantenimiento programadas frente a las completadas, las inspecciones de seguridad y el estado de salud de los activos. Un sistema centralizado puede ayudar a simplificar el proceso de auditoría al tiempo que garantiza que toda la documentación esté disponible cuando se necesite, ahorrando tiempo y reduciendo los problemas de cumplimiento.
• Garantizar los protocolos de seguridad. Por ejemplo, las GMAO pueden almacenar y gestionar protocolos de seguridad y procedimientos normalizados de trabajo (PNT). Esto ayuda a racionalizar las actividades de mantenimiento con directrices de seguridad y reduce el riesgo de accidentes y lesiones. La GMAO también puede aplicar protocolos de seguridad que los técnicos pueden utilizar para garantizar que se siguen los procedimientos durante las tareas de mantenimiento.
• La racionalización de los controles de seguridad garantiza la programación de las inspecciones de seguridad y las tareas de mantenimiento preventivo. También ayuda a garantizar que los equipos se comprueban y mantienen periódicamente según las normas reglamentarias. Esto proporciona enfoques proactivos para garantizar que los equipos se mantienen a tiempo para reducir la tasa de fallos y mantener las medidas de seguridad. Por ejemplo, la GMAO puede ayudar a inspeccionar la maquinaria para garantizar que cumple las normas de seguridad de la OSHA.
• Garantizar la elaboración de informes reglamentarios a partir de informes detallados que cubran diversos aspectos de mantenimiento y cumplimiento. Esto podría abarcar desde el estado del equipo hasta el estado de la orden de trabajo y las horas de mano de obra.

Estos informes proporcionan una visión clara de las actividades de cumplimiento y ayudan a las organizaciones a demostrar su adhesión a los requisitos reglamentarios. Al proporcionar un repositorio centralizado para todos los datos relacionados con el cumplimiento, la GMAO simplifica el proceso de elaboración de informes y garantiza que toda la información necesaria esté fácilmente disponible.

La GMAO tiene como propósito establecer un sistema centralizado para la gestión del mantenimiento, permitiendo racionalizar y estandarizar los procesos. Contribuye a gestionar y optimizar el mantenimiento de los activos, además de facilitar su supervisión para proporcionar una mayor visibilidad sobre la eficiencia operativa del negocio.

• La GMAO funciona como un sistema único en el que se almacena y gestiona la información vinculada al mantenimiento, desde los equipos, los calendarios, las órdenes de trabajo y la gestión del inventario en la cadena de suministro. Esto ayuda a que todos los datos estén en un único centro y permanezcan actualizados para garantizar una mejor facilitación, coordinación y la toma de decisiones. También contribuye a la estandarización de los procesos de mantenimiento, incluyendo:
• Automatización de las órdenes de flujo de trabajo, lo que reduce la carga de trabajo manual y permite al equipo de mantenimiento enfocarse en otras tareas, optimizando su eficiencia.
• Garantía de coherencia en los procedimientos, asegurando que las tareas de mantenimiento se ejecuten de manera uniforme y minimizando el riesgo de errores.
• Cumplimiento normativo y regulatorio, facilitando la conformidad con reglamentos y estándares mediante registros precisos. Además, garantiza que todas las actividades de mantenimiento estén debidamente documentadas, reduciendo así los riesgos de incumplimiento.

Se trata, por tanto, de garantizar la normalización y racionalización del proceso de mantenimiento para:

• Reducir costes, optimizando los programas de mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando el ahorro.
• Mejorar el tiempo de actividad, un aspecto clave para las operaciones. La GMAO permite programar el mantenimiento preventivo, reducir interrupciones y prolongar la vida útil de los activos.
• Proporcionar información y análisis en tiempo real, facilitando la toma de decisiones fundamentadas con datos actualizados y precisos.

La GMAO está considerada como un potente software que ayuda a las empresas a gestionar y optimizar las operaciones de mantenimiento. Esto ayuda a garantizar que los procesos de mantenimiento sean estandarizados, racionalizados y eficaces.