Les avantages du CMMS : économies, conformité et efficacité

Un CMMS est conçu pour aider les entreprises à garantir le bon fonctionnement de leurs opérations. Voyons comment le CMMS bénéficie aux entreprises :

Amélioration de la planification de la maintenance

Suivi amélioré des actifs

Réduction des coûts de maintenance

Augmentation du temps de fonctionnement des équipements

Une meilleure conformité et sécurité

Gestion optimisée des ordres de travail

Rapports et analyses renforcés

Avantages financiers

Les avantages financiers d’un système informatisé de gestion de la maintenance (CMMS) résident dans sa capacité à réduire le gaspillage et les inefficacités. Cela se fait de la manière suivante :

• L’automatisation des tâches de maintenance préventive planifiées permet de réaliser toutes les maintenances prévues à temps, ce qui contribue à prolonger la durée de vie des équipements et à réduire les périodes d’inactivité.
• La gestion de l’intensité, en suivant le niveau des stocks, en réapprovisionnant les pièces et en veillant à leur disponibilité permanente, réduit le besoin de recourir à des expéditions urgentes et minimise les risques de surstockage ou de rupture de stock. Cela permet également de réduire considérablement les coûts et les gaspillages indésirables.
• La surveillance des habitudes de consommation énergétique et l’identification des principaux postes de gaspillage aident les entreprises à diminuer leur consommation d’énergie et à réduire leurs coûts opérationnels. L’optimisation des systèmes CVC, de l’éclairage et des temps de fonctionnement des équipements peut également y contribuer.

Le rôle dans les économies d’énergie et l’allongement de la durée de vie des équipements est de garantir :

• Une optimisation de la surveillance et de l’utilisation de l’énergie. Cela permet aux entreprises de réaliser des économies substantielles tout en garantissant que leurs équipements sont énergétiquement efficaces. Cela aide à réduire les coûts énergétiques globaux et permet aux organisations de poursuivre des objectifs durables.
• Une maintenance proactive en identifiant les zones où les problèmes pourraient devenir critiques. Cela contribue à améliorer la durée de vie des équipements et à éviter des remplacements inutiles.
• Des décisions fondées sur les données grâce à des rapports analytiques détaillés. Cela permet aux entreprises de prendre des décisions éclairées concernant leurs ressources et leur maintenance. De plus, cela optimise l’efficacité opérationnelle et minimise les gaspillages sur le long terme.

Planification de la maintenance préventive

La planification de la maintenance préventive consiste à organiser et programmer les tâches de maintenance en fonction d’intervalles de temps prédéterminés ou de métriques d’utilisation. Cette approche présente plusieurs avantages par rapport à la maintenance réactive, notamment la réduction des coûts de réparation et l’extension du cycle de vie des équipements.

Les avantages de la maintenance planifiée par rapport aux approches réactives sont :

• Réduction des coûts de réparation. Cela est possible grâce à une maintenance régulière permettant d’identifier les problèmes avant qu’ils ne deviennent critiques.
• Prolongation du cycle de vie des équipements. Une maintenance régulière permet de maintenir les équipements dans un état optimal, évitant l’usure prématurée et prolongeant la durée de vie des machines et des actifs.

Quelques exemples de réduction des coûts de réparation et de prolongation de la durée de vie des équipements :

• Les systèmes CVC : La maintenance permet aux entreprises de garantir des inspections de routine et de remplacer les pièces de manière proactive. Elle veille également à résoudre les problèmes et à prévenir les pannes pendant les périodes critiques, comme l’hiver ou l’été. Ainsi, les entreprises évitent les coûts élevés liés aux réparations d’urgence et aux temps d’arrêt.
• Équipements de production : Une usine de fabrication assure une maintenance régulière, comprenant la lubrification, le nettoyage et le remplacement de pièces. Cela permet de réduire le taux de pannes et les coûts associés. En outre, une maintenance fréquente permet de maintenir les équipements en bon état, prolongeant ainsi leur durée de vie et améliorant les opérations.
• Flottes automobiles : Les entreprises de transport doivent garantir une maintenance régulière, comme les changements d’huile et les rotations de pneus. Cela permet aux véhicules de rester en état optimal, réduit le taux de pannes et les coûts des réparations d’urgence. Une maintenance régulière prolonge également la durée de vie des véhicules et permet des économies à long terme.

Fiabilité et performance des équipements

La fiabilité et la performance des équipements garantissent leur bon fonctionnement et leur efficacité. Ainsi, le suivi des équipements et la gestion de leur performance permettent aux entreprises d’assurer une stratégie de gestion des actifs matériels optimale, de l’achat à la mise au rebut. Cela inclut la surveillance, la maintenance préventive et les analyses qui offrent des informations sur la performance des équipements et les modèles d’utilisation.

Secteur manufacturier
Le secteur manufacturier utilise les CMMS pour surveiller l’état et la performance de ses machines. On peut l’observer dans les usines qui déploient des capteurs pour collecter des données sur la performance des machines, lesquelles sont ensuite analysées et prédites selon les besoins. Par conséquent, assurer la maintenance avant qu’une panne ne survienne permet de réduire les temps d’arrêt et de maintenir les niveaux de production.

Secteur de la santé
Le secteur de la santé utilise les CMMS pour gérer et suivre les dispositifs médicaux et équipements de manière efficace. Par exemple, les hôpitaux peuvent utiliser les CMMS pour localiser les appareils et connaître l’état ainsi que l’historique de maintenance des équipements critiques tels que les machines IRM. Cela permet de garantir que les appareils soient toujours disponibles lorsqu’ils sont nécessaires, réduisant ainsi les temps d’arrêt et améliorant les soins aux patients.

Secteur du transport
Dans le secteur du transport, les CMMS sont utilisés pour gérer les flottes de véhicules. Par exemple, une entreprise de logistique peut utiliser le GPS pour s’assurer que les véhicules sont suivis et surveillés afin de garantir l’état des camions de livraison. En programmant la maintenance grâce aux données en temps réel, les entreprises peuvent s’assurer que les camions sont toujours dans des conditions optimales pour la livraison. Cela permet de réduire les temps d’arrêt et d’améliorer les délais de livraison.

Le logiciel de gestion de maintenance Timly améliore la fiabilité et la performance des équipements grâce à un suivi en temps réel, une maintenance prédictive et des analyses approfondies. Il aide également les entreprises à réduire les temps d’arrêt, à prolonger la durée de vie des équipements, à améliorer l’efficacité des opérations, à réduire les coûts et à s’assurer que les équipements répondent toujours aux besoins de l’entreprise.

De précieux avantages liés à la conformité et à la sécurité

Le CMMS est indispensable pour garantir le respect des normes et des réglementations afin d’assurer la sécurité dans le milieu de travail. Voici quelques avantages des rôles que le CMMS joue dans la conformité et la sécurité :

• Le CMMS génère des rapports sur les plannings de maintenance, la performance des équipements et le respect des normes réglementaires. Cela permet de réaliser des audits essentiels qui assurent une traçabilité claire des actions de conformité. Par exemple, le CMMS peut suivre les tâches de maintenance programmées et terminées, les inspections de sécurité, ainsi que l’état de santé des actifs.
• Le CMMS garantit la mise en œuvre des protocoles de sécurité en assurant que les actifs sont maintenus selon les lignes directrices et les réglementations établies par le fabricant. Le logiciel permet aussi aux techniciens d’accéder facilement aux protocoles et procédures de sécurité. Cela aide les entreprises à rester en conformité et à s’assurer que leurs espaces de travail respectent ces règles et procédures.
• Le CMMS sert aussi de point central pour les documents, permettant aux professionnels de la maintenance de mettre à jour les versions grâce à la gestion du contrôle des versions. Cela permet de réduire les erreurs liées à la documentation manuelle tout en assurant une communication cohérente et en respectant les exigences strictes des audits.
• Le CMMS veille également à une surveillance en temps réel des problèmes de sécurité, ce qui permet de résoudre rapidement toute situation préoccupante. Cela aide à prévenir les accidents et les défaillances des équipements, tout en réduisant les risques de blessures et de pertes humaines.
• Enfin, le CMMS peut améliorer la gestion des stocks pour assurer la sécurité en milieu de travail, en fournissant des mises à jour sur le suivi en temps réel et la gestion des niveaux de stock. Cela garantit la sécurité et la disponibilité des équipements et des fournitures.

En résumé, le CMMS permet aux entreprises de garantir leur conformité tout en améliorant les conditions de travail, réduisant ainsi les risques d’accidents et de blessures et assurant un environnement de travail plus sûr.

Conformité et reporting

Le CMMS garantit le respect des réglementations par divers mécanismes, tels que :

• L’automatisation de la documentation utilisée pour gérer et assurer la fluidité des ordres de travail. Cela garantit que les procédures sont suivies et documentées, tout en réduisant le risque d’erreurs. Par exemple, le CMMS peut aider à générer des enregistrements pour les activités de maintenance, pouvant être utilisés pour les inspections, les calibrages et les réparations.
• La préparation des audits. Le CMMS peut générer des rapports pour les audits, incluant des informations sur les tâches de maintenance programmées et réalisées, les inspections de sécurité, ainsi que l’état de santé des équipements. Un système centralisé peut simplifier le processus d’audit tout en garantissant que toute la documentation est disponible lorsque nécessaire, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les problèmes de conformité.
• Le respect des protocoles de sécurité. Par exemple, le CMMS peut stocker et gérer les protocoles de sécurité et les procédures opératoires standard (SOP). Cela permet de rationaliser les activités de maintenance en suivant les lignes directrices de sécurité et réduit les risques d’accidents et de blessures. Le CMMS peut également faire appliquer ces protocoles, que les techniciens peuvent utiliser pour s’assurer que les procédures sont respectées lors des tâches de maintenance.
• La rationalisation des contrôles de sécurité permet de planifier les inspections de sécurité et les tâches de maintenance préventive. Cela aide également à garantir que les équipements sont régulièrement vérifiés et maintenus selon les normes réglementaires. Il s’agit d’une approche proactive pour s’assurer que l’équipement est maintenu à temps, réduisant ainsi le taux de pannes et maintenant les mesures de sécurité. Par exemple, le CMMS peut aider à inspecter les machines pour s’assurer qu’elles respectent les normes de sécurité en vigueur.
• Le CMMS permet également de produire des rapports détaillés pour le respect des exigences réglementaires, couvrant divers aspects de la maintenance et de la conformité. Cela peut concerner l’état des équipements, le statut des ordres de travail et le suivi des heures de travail.

Ces rapports offrent une vue d’ensemble claire des actions de conformité et permettent aux entreprises de démontrer leur respect des normes réglementaires. En centralisant toutes les données relatives à la conformité, le CMMS facilite le processus de reporting et garantit l’accès immédiat à toutes les informations nécessaires.

L’objectif principal du CMMS est de mettre en place un système centralisé de gestion de la maintenance, permettant de simplifier et de standardiser les processus. Il aide à gérer et à optimiser la maintenance des actifs tout en offrant une visibilité sur l’efficacité des opérations pour l’entreprise.

Le CMMS agit comme un système unique dans lequel toutes les informations relatives à la maintenance sont stockées et gérées, allant des équipements aux plannings, des ordres de travail à la gestion des stocks dans la chaîne d’approvisionnement. Cela permet de centraliser toutes les données dans un même espace et de les maintenir à jour, favorisant ainsi une meilleure facilitation, coordination et prise de décision. Il participe également à la standardisation des processus de maintenance, comme suit :

• L’automatisation des ordres de travail permet de réduire le travail manuel. Elle permet aussi à l’équipe de maintenance de se concentrer sur d’autres missions, assurant ainsi une gestion plus efficace.
• Assurer la cohérence des procédures. Cela permet de garantir que les tâches de maintenance sont réalisées de façon cohérente, minimisant ainsi les risques d’erreurs.
• Assurer la conformité aide les entreprises à respecter les réglementations et les normes, en veillant à ce que les enregistrements soient exacts. Cela permet également de garantir que les activités de maintenance soient bien documentées, réduisant ainsi les problèmes de non-conformité.

L’objectif est donc de garantir la standardisation et la rationalisation du processus de maintenance pour :

• Réduire les coûts. Cela permet aux entreprises d’optimiser leurs plannings de maintenance, de réduire les périodes d’inactivité et de réaliser des économies.
• Améliorer le temps de disponibilité, essentiel au bon déroulement des opérations. Le CMMS programme la maintenance préventive, minimise les arrêts et prolonge la durée de vie des actifs.
• Fournir des informations en temps réel et des analyses permettant aux entreprises de prendre des décisions éclairées sur la base d’informations à jour.

Le CMMS est un logiciel reconnu pour sa puissance, qui aide les entreprises à gérer et optimiser leurs opérations de maintenance. Il permet ainsi de garantir que les processus de maintenance sont standardisés, rationalisés et efficaces.