Automatisation de la maintenance des bâtiments : optimisation de l’énergie, réduction des coûts et prolongation de la durée de vie

L’automatisation de la maintenance des bâtiments assiste la gestion des équipements et des infrastructures en permettant de gérer les machines, les dispositifs, les extincteurs, les ascenseurs, les systèmes CVC, les pompes, les vannes, et bien plus encore. Cela inclut le suivi du dernier emplacement, l’enregistrement des actifs et la gestion des stocks.

Elle permet également de programmer et de suivre la maintenance afin que les équipements soient entretenus conformément aux recommandations et aux réglementations. De plus, elle facilite la gestion des ordres de travail, incluant l’attribution des tâches, les notifications, les descriptions des missions et les mises à jour du statut des travaux.

En outre, elle permet d’effectuer des inspections et de récupérer des informations pour générer des rapports sur la production des équipements. Le personnel peut ainsi vérifier les maintenances à venir, détecter les pannes et les problèmes, et déterminer si les stocks sont insuffisants. Grâce à l’intégration avec des capteurs IoT, l’enregistrement des données, la maintenance et l’inspection peuvent être effectués, et la conformité des équipements aux normes et réglementations peut être vérifiée.

En utilisant l’automatisation de la maintenance des bâtiments de Timly, le personnel peut réduire les temps d’arrêt, prolonger la durée de vie des équipements, garantir la sécurité, améliorer la conformité et favoriser la transparence dans la gestion de la maintenance automatisée des bâtiments.

Les entreprises peuvent utiliser l’automatisation de la maintenance des bâtiments pour réduire les temps d’arrêt des équipements, améliorer le fonctionnement des systèmes, diminuer les coûts en optimisant la gestion et la maintenance des équipements, et assurer une efficacité opérationnelle accrue.

Voici la relation entre la maintenance et la prolongation du cycle de vie des équipements :

• Elle offre un système centralisé pour stocker et gérer les actifs. Les utilisateurs peuvent consulter la documentation sur les spécifications, les calendriers de maintenance à venir et les historiques d’entretien précédents.
• Elle permet aux techniciens de suivre l’avancement et l’état des équipements.
• Elle donne au personnel la possibilité de collecter des données et de générer des rapports. L’équipe peut utiliser ces informations pour évaluer les performances, analyser les tendances et optimiser les stratégies.

De quoi se compose généralement un système d’automatisation des bâtiments ?

Un système d’automatisation des bâtiments (BAS) comprend généralement :

• Des capteurs IoT et de maintenance prédictive, qui mesurent et transmettent des informations au système d’automatisation des bâtiments.
• Des contrôleurs, qui traitent les données issues d’équipements tels que le chauffage, la ventilation, les systèmes CVC, l’éclairage, et bien d’autres.
• Un tableau de bord, qui dispose d’interfaces permettant au personnel de surveiller les équipements. Ces interfaces peuvent être accessibles via des plateformes web ou des applications mobiles.

Ces informations sont ainsi utilisées pour surveiller divers équipements du bâtiment, optimiser la consommation d’énergie et réduire les gaspillages, améliorer la productivité, renforcer la sécurité et permettre l’extraction et l’analyse des données par le personnel.

Certains systèmes d’automatisation des bâtiments intègrent des technologies comme :

• L’Internet des objets (IoT)
• Les plateformes de gestion d’inventaire basées sur le cloud.
• L’intelligence artificielle et l’apprentissage automatique.

Les types de systèmes pouvant être intégrés dans un système d’automatisation des bâtiments vont du contrôle des systèmes CVC et de l’éclairage aux systèmes de sécurité et de protection incendie. De plus, l’intégration avec d’autres systèmes permet :

• D’optimiser la performance et de réduire les temps d’arrêt.
• D’assurer des opérations plus efficaces.
• De limiter les erreurs humaines potentielles.
• D’identifier les problèmes critiques ayant un impact sur les coûts de maintenance.

Les systèmes d’automatisation des bâtiments (BAS) et les systèmes de gestion technique des bâtiments (GTB) sont souvent utilisés de manière interchangeable. Cependant, ils diffèrent en termes de fonctionnalités.

Les systèmes d’automatisation des bâtiments (BAS) se concentrent sur la gestion des systèmes CVC (chauffage, ventilation, climatisation), de l’éclairage, de la sécurité et de l’énergie. Ils surveillent principalement ces systèmes et gèrent le matériel, tel que les capteurs, les actionneurs et les contrôleurs, en se focalisant sur des fonctions spécifiques du bâtiment.

La GTB couvre un périmètre plus large, incluant les CVC, l’éclairage, la sécurité, les alarmes incendie, la gestion de l’énergie, des déchets et de l’eau, ainsi que la surveillance des bâtiments. Elle permet également d’optimiser la consommation d’énergie, d’identifier les pannes et problèmes, de planifier la maintenance, de surveiller les conditions du bâtiment et d’intégrer des applications tierces.

Les différences majeures entre BAS et GTB sont :

• Le périmètre : le BAS se concentre sur des systèmes spécifiques du bâtiment, tandis que la GTB prend en charge un large éventail de systèmes et d’opérations.
• Le rôle : le BAS se concentre sur le contrôle et l’automatisation des systèmes, tandis que la GTB gère et surveille l’ensemble des systèmes du bâtiment.
• L’intégration : la GTB peut s’intégrer à divers systèmes et applications, tandis que le BAS est plus limité et ne permet généralement l’intégration que d’un seul ou de quelques systèmes.

Un technicien en automatisation des bâtiments est responsable des tâches suivantes :

• Surveiller le système d’automatisation des bâtiments (GTB) afin d’assurer le bon fonctionnement des opérations et détecter tout problème avant qu’il n’affecte les activités.
• Effectuer la maintenance, les réparations et le remplacement des équipements défectueux.
• Tester et modifier les systèmes pour garantir leur fonctionnement optimal.
• Documenter et conserver les enregistrements des mises à jour de maintenance, des réparations et des améliorations apportées aux systèmes, afin d’assurer la conformité aux réglementations en vigueur.
• Travailler avec d’autres membres du personnel pour garantir que les systèmes, le support technique et le dépannage restent à jour.
• Extraire et analyser des informations afin de fournir des rapports sur la mise en œuvre des systèmes, leur optimisation, les problèmes de temps d’arrêt et l’évaluation des risques futurs.

L’objectif du technicien pour assurer des opérations efficaces et optimales est de :

• Prévenir les interruptions et effectuer une maintenance proactive.
• Garantir la conformité aux normes et réglementations du secteur.
• Identifier les problèmes potentiels, tels que les pannes de système et les temps d’arrêt.

Examinons les composants de base d’un système d’automatisation et de contrôle des bâtiments.

• Capteurs : les systèmes de gestion technique des bâtiments (GTB) détectent et enregistrent divers paramètres, tels que la luminosité, l’humidité, la température et les mouvements à l’intérieur du bâtiment. Ces capteurs envoient des données au contrôleur, permettant ainsi de surveiller et d’ajuster les conditions à l’intérieur du bâtiment.
• Contrôleurs : les informations collectées par les capteurs sont envoyées aux actionneurs, qui automatisent les systèmes CVC, de ventilation, d’éclairage, de chauffage et de sécurité.
• Actionneurs : ce composant exécute les instructions reçues des capteurs et des contrôleurs.

Ces trois composants fonctionnent ensemble pour garantir le bon fonctionnement des équipements du bâtiment, notamment en :

• Surveillant les capteurs, en analysant les données et en exécutant les commandes.
• Supervisant les données et en ajustant les commandes si nécessaire.

L’automatisation de la maintenance des bâtiments est essentielle pour garantir l’optimisation des systèmes et leur performance. Un entretien régulier du système permet de :

• Identifier les problèmes avant qu’ils ne deviennent critiques, réduisant ainsi le risque de pannes du système.
• Réduire les temps d’arrêt des opérations.
• Prolonger la durée de vie des équipements, ce qui permet de limiter les coûts supplémentaires.
• Améliorer l’efficacité, réduisant ainsi la consommation d’énergie et les dépenses associées.

Négliger la maintenance peut entraîner des conséquences telles que :

• Des pannes d’équipement et des coûts imprévus.
• Le remplacement prématuré des équipements avant leur fin de vie.
• Une augmentation de la consommation d’énergie.
• Une hausse des temps d’arrêt du système.
• Un risque accru d’accidents et de blessures.

L’automatisation de la maintenance des bâtiments de Timly optimise les opérations, garantissant ainsi sécurité, confort et efficacité, tout en réduisant les temps d’arrêt et les coûts.

Comment réduire les temps d’arrêt grâce à l’automatisation de la maintenance des bâtiments ?

Pour réduire les temps d’arrêt avec l’automatisation de la maintenance des bâtiments, il est essentiel de mettre en place plusieurs stratégies afin d’assurer le bon fonctionnement des opérations. Examinons quelques-unes de ces stratégies :

• Planifier des maintenances régulières, axées sur l’entretien préventif, incluant les remplacements, les mises à jour logicielles et l’étalonnage des systèmes.
• Utiliser la maintenance prédictive, en exploitant des capteurs IoT et l’analyse des données pour anticiper d’éventuels temps d’arrêt.
• Mettre en place une surveillance en temps réel, avec des alertes, des tableaux de bord et un accès à distance permettant d’analyser rapidement les données et d’intervenir efficacement.

L’automatisation de la maintenance réduit la dégradation des systèmes en diminuant les temps d’arrêt, en améliorant l’efficacité et la sécurité, en garantissant la conformité aux normes industrielles et en réduisant les coûts globaux.

La maintenance préventive des systèmes d’automatisation des bâtiments est essentielle pour identifier et résoudre les problèmes susceptibles de provoquer des pannes ou des dysfonctionnements du système. Cela implique l’inspection, le nettoyage et l’entretien des équipements et des systèmes. Le rôle de l’identification et de la résolution anticipée des problèmes est de :

• S’assurer que tout problème est traité avant qu’il ne devienne critique.
• Remplacer les composants ou éléments essentiels avant qu’ils ne tombent en panne, ce qui réduit les risques de dysfonctionnement et prolonge la durée de vie des équipements.

Exemples de mesures préventives :

• Nettoyer les capteurs, les actionneurs et les composants.
• Vérifier les connexions entre les dispositifs.
• Appliquer des lubrifiants aux pièces pour réduire l’usure.
• Mettre à jour les logiciels et les micrologiciels afin de garantir leur compatibilité et leur bon fonctionnement.

La durée de vie d’un système d’automatisation des bâtiments se situe généralement entre 10 et 15 ans. Cependant, plusieurs facteurs peuvent influencer cette longévité :

• Une utilisation intensive du système peut réduire sa durée de vie.
• Un entretien régulier, incluant les mises à jour logicielles et matérielles ainsi que les inspections, permet de limiter les pannes imprévues.
• Le remplacement des dispositifs obsolètes peut avoir un impact sur la longévité globale du système.
• Des conditions environnementales telles que des températures extrêmes, une humidité élevée ou l’exposition à des produits chimiques peuvent entraîner des dommages physiques affectant la durée de vie du système.

En moyenne, un système bien entretenu dure entre 10 et 15 ans, tandis qu’un système soumis à une forte utilisation peut voir sa durée de vie réduite à 5 à 10 ans. À l’inverse, un système peu sollicité peut dépasser les 15 ans. Pour prolonger sa durée de vie, il est essentiel d’assurer un entretien régulier, de veiller à la compatibilité des mises à jour, de remplacer les composants nécessaires et de planifier des maintenances fréquentes.