Inspección técnica de estanterías: normativa, plazos y PRSES
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La inspección técnica de estanterías determina si una estructura de almacenaje puede seguir soportando carga con seguridad o necesita reparación. La obligación no depende del tamaño del almacén, sino de las características del equipo, sus condiciones de utilización y los riesgos de deterioro que puedan afectar a su seguridad.
No realizar las comprobaciones exigibles no solo puede constituir un incumplimiento del RD 1215/1997: también aumenta el riesgo de que un deterioro no detectado derive en un accidente o fallo estructural.
¿Qué es la inspección técnica de estanterías?
La inspección técnica de estanterías es la revisión periódica y documentada del estado estructural de un sistema de almacenaje metálico, realizada según una metodología normalizada, con el objetivo de detectar daños que comprometan la capacidad de carga antes de que deriven en un fallo estructural.
Se diferencia de una revisión visual cotidiana en que sigue criterios técnicos definidos, la realiza personal competente y queda documentada en un informe.
Marco legal: RD 1215/1997 y UNE-EN 15635
Las estanterías metálicas entran dentro de la categoría de equipo de trabajo que regula el RD 1215/1997, que en su artículo 4 obliga a someter a comprobaciones periódicas todo equipo expuesto a influencias que puedan generar un deterioro peligroso, exige que esas comprobaciones las realice personal competente y establece que los resultados deben documentarse y conservarse durante toda la vida útil del equipo.
- Ese real decreto no fija por sí mismo la frecuencia ni el procedimiento: remite a la normativa específica de cada tipo de equipo.
Para las estanterías metálicas, la referencia técnica principal es la UNE-EN 15635, que establece los criterios de uso, mantenimiento e inspección de los equipos de almacenaje: los niveles de revisión, la frecuencia orientativa y la forma de clasificar los daños.
El RD 1215/1997 no la menciona por su nombre —su artículo 4.5 remite de forma genérica a «la normativa específica que sea de aplicación«—, pero el propio INSST utiliza la UNE-EN 15635 como base técnica de su herramienta oficial de revisión de estanterías metálicas.
Aclaración práctica:
La UNE-EN 15635 es una norma técnica, no una ley. Aun así, constituye la referencia técnica de facto para aplicar criterios objetivos de uso, mantenimiento e inspección de estanterías metálicas y para documentar las comprobaciones que exige el artículo 4 —sin ella, cada empresa tendría que justificar desde cero su propio criterio de inspección.
Niveles de revisión: de la vigilancia diaria a la inspección técnica anual
La UNE-EN 15635 no plantea la inspección como un único evento anual, sino como un sistema de capas que se refuerzan entre sí.
Revisión diaria
El personal que opera en el almacén —carretilleros, preparadores de pedidos, supervisores— debe estar atento a daños evidentes durante su actividad habitual: puntales deformados, ausencia de protectores o cargas visiblemente inestables.
Para eso necesita conocer qué anomalías debe reportar y recibir la información y formación preventiva que el propio RD 1215/1997 exige sobre los riesgos del equipo que utiliza.
Revisión periódica interna
La persona responsable de la seguridad de los equipos de almacenaje supervisa periódicamente el estado de la instalación, con especial atención a las zonas más expuestas a impactos por el tráfico de carretillas.
Esta revisión se documenta, aunque no requiere el detalle técnico de la inspección anual.
Inspección técnica anual
El RD 1215/1997 exige que las comprobaciones las realice personal competente, sin imponer que sea externo a la empresa. En la práctica, la UNE-EN 15635 establece una inspección anual realizada por un experto externo e independiente de la operativa diaria del almacén, con una frecuencia máxima de doce meses y con el alcance establecido para la instalación.
- El resultado debe quedar documentado en un informe con la clasificación de los daños y las medidas correctoras propuestas, habitualmente acompañado de fotografías.
Además de estas revisiones periódicas, el artículo 4 del RD 1215/1997 exige comprobaciones adicionales cada vez que se produzca un acontecimiento excepcional que pueda afectar a la seguridad de la instalación: una transformación, un accidente, un fenómeno natural o un periodo prolongado sin uso.
| Nivel | Frecuencia | Responsable | Alcance |
|---|---|---|---|
| Revisión diaria | Continua, durante la operativa | Personal de almacén | Daños evidentes y visibles |
| Revisión interna periódica | Según el plan de inspección | PRSES / personal designado | Estado general de la instalación |
| Inspección técnica anual | Máximo cada 12 meses | Experto independiente, técnicamente competente | Sistema completo, con informe documentado |
En instalaciones automatizadas o de configuración especial pueden aplicarse criterios de alcance distintos para la revisión anual; conviene confirmarlos con el proveedor del sistema.
Aclaración práctica:
Las revisiones internas no sustituyen a la inspección técnica anual, ni al revés. Son dos capas complementarias: las primeras permiten detectar daños entre las inspecciones realizadas por el experto externo, mientras que la inspección anual aporta una evaluación técnica independiente.
La PRSES: quién coordina la seguridad de las estanterías
La UNE-EN 15635 introduce la figura de la Persona Responsable de la Seguridad de los Equipos de Almacenaje (PRSES), designada internamente por la empresa. Su función principal es evitar que la responsabilidad quede difusa entre varios departamentos, algo que en la práctica suele traducirse en que ningún daño reportado se llega a resolver a tiempo.
- Entre sus tareas habituales están:
- contactar con el proveedor de las estanterías para definir protocolos de mantenimiento,
- organizar y supervisar las revisiones internas,
- coordinar la inspección técnica anual con el experto independiente,
- mantener un registro de daños detectados y reparaciones realizadas,
- comprobar que las placas de características y capacidad de carga estén presentes, sean legibles y correspondan a la configuración real de la instalación.
La norma no establece una titulación académica concreta para ejercer como PRSES, pero la persona designada debe disponer de los conocimientos y la formación necesarios para desempeñar estas funciones con criterio.
Qué revisa el técnico durante la inspección
Durante la inspección técnica anual, el profesional recorre la instalación evaluando, entre otros, estos elementos:
- Puntales y bastidores: deformaciones, golpes, corrosión o pérdida de verticalidad.
- Largueros y travesaños: flexión, ganchos deteriorados y presencia de los pasadores de seguridad.
- Anclajes al suelo y arriostramientos: fijación correcta y ausencia de elementos sueltos.
- Protectores anti-choque y barreras: instalados donde corresponde y sin daños que anulen su función.
- Placas de carga y señalización: visibles, legibles y acordes a la configuración real de la estantería.
- Prácticas de almacenaje: sobrecargas, palets que sobresalen y pasillos invadidos por mercancía.
Cómo clasifica los daños la UNE-EN 15635
Los daños que requieren una clasificación de riesgo se agrupan en niveles identificados mediante colores, que determinan la urgencia de la actuación:
- Verde: el elemento puede seguir en uso, aunque se recomienda mantenerlo bajo vigilancia en la siguiente revisión.
- Ámbar: el daño requiere una actuación correctiva en un plazo corto —los protocolos de inspección habituales manejan hasta cuatro semanas—. La instalación no tiene que descargarse de inmediato, pero el elemento afectado debe repararse o sustituirse antes de volver a cargar el módulo una vez quede libre.
- Rojo: la zona afectada debe descargarse y quedar fuera de servicio de inmediato hasta que se repare o sustituya el elemento dañado.
Esta clasificación conecta directamente con los puntos revisados en el apartado anterior: una deformación que supere los límites establecidos puede dar lugar a una clasificación ámbar, mientras que un daño crítico —como la pérdida evidente de verticalidad de un puntal— puede exigir la clasificación roja.
Qué pasa si no se inspeccionan las estanterías
El riesgo más evidente es el colapso estructural, que puede afectar a mercancía, a instalaciones colindantes y, sobre todo, a las personas que trabajan alrededor de las estanterías.
Pero hay una segunda consecuencia, independiente de que llegue a producirse un accidente: no realizar las comprobaciones exigibles o no documentar sus resultados puede constituir un incumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales, sancionable conforme a la Ley de Infracciones y Sanciones en el Orden Social.
Gestión documental de las inspecciones con Timly
Lo particular de las estanterías, frente a otros equipos de trabajo, es que un mismo almacén puede tener decenas de módulos con distinto historial de golpes y distinta clasificación de color en cada revisión. Llevar eso en una hoja de cálculo o en informes sueltos hace difícil saber, de un vistazo, qué módulo sigue pendiente de reparación.
Un sistema de gestión de documentos como Timly permite centralizar la información de cada módulo de estantería, documentar revisiones y daños, adjuntar fotografías de cada inspección y hacer seguimiento de las tareas pendientes, en vez de depender de que alguien recuerde revisarlo en la siguiente ronda.
Conclusión: qué hacer si tu almacén tiene estanterías
Si tu almacén tiene estanterías metálicas, la inspección técnica te afecta, sin importar el tamaño de la instalación.
El primer paso práctico no es contratar de inmediato al experto independiente, sino comprobar dos cosas dentro de la empresa: si existe una PRSES designada y si hay una revisión interna en marcha, aunque sea básica.
Sin esa base interna, la inspección anual llega sin la vigilancia continua que la complementa, y el margen para detectar un daño a tiempo se reduce.
Preguntas frecuentes sobre la Inspección técnica de estanterías
Sí. Se deriva del artículo 4 del RD 1215/1997 sobre comprobación periódica de equipos de trabajo. La ley no fija un plazo concreto por sí misma, pero la UNE-EN 15635 —la referencia técnica que usa incluso el propio INSST— establece un plazo máximo de doce meses para estanterías metálicas.
La ley exige personal competente, no necesariamente externo; en la práctica, la UNE-EN 15635 recomienda un experto independiente de la operativa diaria del almacén. Esa persona no suele ser la misma que ejerce como PRSES: habitualmente es el fabricante de las estanterías o una empresa especializada en inspecciones de sistemas de almacenaje quien la realiza.
Implica que ese nivel o módulo debe descargarse y dejar de utilizarse de inmediato. No basta con retirar la carga de forma temporal: el elemento dañado debe repararse o sustituirse, y el módulo solo puede volver a cargarse tras una verificación que confirme que la reparación se ha completado correctamente.
Sí. El artículo 4 del RD 1215/1997 exige documentar los resultados de las comprobaciones y conservarlos durante toda la vida útil del equipo. Un informe sin incidencias deja constancia de que la comprobación se realizó y de cuál fue su resultado.
Sí. Ni el RD 1215/1997 ni la UNE-EN 15635 fijan un umbral de metros cuadrados, número de módulos o tonelaje a partir del cual empieza a aplicarse la obligación. Un almacén pequeño con dos o tres estanterías y tráfico ocasional de carretillas está igual de sujeto a las comprobaciones periódicas que una nave logística de gran tamaño.
